面料色牢度不高掉色，是染料质量问题还是印染工艺缺陷？

在纺织印染行业中，面料色牢度不高掉色的问题较为常见，这可能既与染料质量有关，也和印染工艺缺陷脱不了干系。传统的印染前处理工艺 98% 以上采用碱氧处理，使用烧碱、双氧水等多种化学品，要控制生产效率、成本及排放十分困难。并且在处理过程中，难以控制铁离子及重金属离子进入反应系统，导致氧化破洞及纤维损伤频发，不仅影响面料质量，也对色牢度产生负面影响，还会产生大量有机物，造成环境污染和排放问题 。
而纺织印染 V3.0 技术显著优化了这一状况。它采用新材料YEEST替代多种化学品，简化了生产流程。以家纺面料为例，应用该技术后白度提高，退浆更好，色牢度提升（一次染色对色率提升），能彻底杜绝氧化破洞，由此获得全球唯一工艺安全生产保险。在环保方面，前处理能够实现 100% 零排放，固液分离后液体可前端直接回用，无需排到污水处理站做末端处理，固体也能资源化再利用，还能有效降低微塑料进入江海的问题，实现了废水零排放和微塑料回收。
从数据来看，前处理应用 纺织印染V3.0 工艺技术包可使产品质量提升 20%，综合成本下降 20% 以上，生产效率提升 50%以上，碳排放减少 50% 以上。这种技术创新符合 “碳中和”“ESG” 等政策要求，推动了行业的绿色可持续发展，为解决面料色牢度等问题提供了有效的解决方案。