麻类纤维脱胶不彻底有何危害？V3.0 技术如何突破瓶颈？

麻类纤维（亚麻、黄麻、汉麻、罗布麻、苎麻）脱胶不彻底会导致纤维强度下降 30%、染色均匀度降低 42%，传统工艺脱胶率仅 75%（中国农业科学院麻类研究所 2024 年数据）。残留胶质使纤维刚性增加 58%，分梳不尽，分裂度不高，为了达到高分裂纱，势必加大分梳力度，麻纱强力损伤，纤维短，这就造成后纺纱断头率上升 47%，同时需追加 30%-50% 漂洗剂，也增加对纤维二次损伤，导致废水中 COD 浓度高达 3500mg/L以上，难以处理。
纺织印染V3.0通过新材料易思特 YEEST 材料替代多种工艺，通过特殊的工艺脱胶，使胶率提升至 98.2%。湖南某企业应用后，烧碱用量减少 82%，纤维损伤率降至 1.3%。同时在麻脱胶废水处理中，应用新材料易思特（YEEST），利用材料特性，通过调节 pH，自然废液产生偶联作用吸附废液中的有害物质，经高效过滤设备进行固液分离，再通过混凝沉淀技术使废水中的胶体物质和部分有机物沉淀分离，将耗水量从50吨降至2吨。
中国纺织工业联合会测算，推广该技术可年减排 COD 28 万吨，相当于治理 3.5 个西湖的污染负荷。随着《麻类产业高质量发展行动计划》推进，应用企业 ESG 可持续发展评级平均提升 1.8 个等级，为 "双碳" 目标实现提供技术支撑。