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单体液压支柱是一种用于煤矿井下支护的设备，通过液压原理提供支撑力，确保工作面安全。其型号通常由字母和数字组成，代表不同的规格和性能。常见的型号包括DZ系列（如DZ16、DZ22、DZ28等），数字表示支柱的最大高度（单位：分米）。其他型号如DW系列（外注式）和DN系列（内注式）则根据注液方式区分。
单体液压支柱的工作原理是通过液压油在柱体内的压力变化实现升降，具有承载能力强、可调节高度、操作简便等特点。其核心部件包括活柱、油缸、三用阀等，材质多为高强度合金钢以确保耐用性。
应用场景主要为煤矿井下综采工作面或巷道支护，需配合金属顶梁使用。选择时需考虑煤层厚度、顶板压力及地质条件。例如，DZ22适用于采高1.4-2.2米的煤层，而DW35则用于更高的工作面。
维护时需定期检查密封性和液压油清洁度，避免支柱失效。行业标准要求支柱的初撑力不低于额定值的80%，工作阻力误差范围在±5%以内。
注意事项：严禁超载使用，井下搬运时需防止碰撞；若出现自动降柱或渗油，应立即检修。配套设备包括液压泵站和高压胶管，需确保系统压力匹配。
单体液压支柱的型号分类及含义如下，综合了多个搜索结果中的信息：
一、型号分类
按供液方式与结构分类
DW型外注式：需外部泵站供液，型号如DW06、DW08等，数字代表最大高度（分米），如DW25表示支柱高度2.5米16。
DN型内注式：自带液压泵，型号如DN18-250/80，其中“N”表示内注式，“18”为高度（分米），“250”为工作阻力（KN），“80”为油缸直径（mm）67。
DWX型悬浮式：采用柱塞悬浮技术，如DWX35-250/100X，“X”表示悬浮式，“35”为高度（分米），“250”为工作阻力，“100”为油缸直径46。
DWB型玻璃钢：轻量化设计，如DWB35，材质为玻璃钢36。
按缸径分类
常见缸径有Φ80mm、Φ100mm、Φ110mm、Φ120mm，影响支柱的承载能力36。
特殊类型
双伸缩支柱：型号含“S”（如DWS），适用于大行程需求46。
摩擦支柱：传统机械式支柱，现已较少使用3。
二、型号命名规则
型号通常由以下部分组成（以DW25-250/100X为例）：
D：单体液压支柱；
W：外注式（N为内注式，X为悬浮式）；
25：支柱最大高度（分米）；
250：额定工作阻力（KN）；
100：油缸直径（mm）；
X：补充特征（如悬浮式技术）467。
三、常见型号示例
DW系列：DW06（0.6米）、DW25（2.5米）、DW35（3.5米）等，适用于不同煤层高度136。
DWX系列：DWX25（替代DW22/DW25）、DWX35（替代DW28-DW35），减少规格数量46。
非标型号：如DW28-250/100（非标），适应特殊需求14。
四、选型注意事项
高度与行程：需匹配煤层采高，如3.5米支柱适用于厚煤层25。
工作阻力：根据顶板压力选择，如250KN适用于中等压力条件46。
防腐与维护：悬浮式支柱防腐性能更优，适合炮采工作面46。
如需更详细参数（如行程、重量）或定制服务，可参考具体厂商提供的规格表
单体液压支柱的型号表示方法通常包括以下几个部分：
类型代号：通常用“D”表示单体液压支柱。
特征代号：例如“W”代表外注式。
最大高度：表示支柱能够达到的最大高度，单位通常为dm。
额定工作阻力：指支柱能够承受的最大载荷，单位为KN。
油缸内径：指支柱油缸内部的直径，单位为mm。
综合上述信息，单体液压支柱的型号可以表示为：D（类型代号）+ W（特征代号，如果有的话）+ 最大高度（dm）+ 额定工作阻力（KN）+ 油缸内径（mm）。例如，一个型号为“DW25-250/100”的单体液压支柱表示为外注式单体液压支柱，最大高度为2.5m，额定工作阻力为250KN，油缸内径为100mm。
以下是单体液压支柱常见的10种型号：
DW42/28-100：支柱直径42mm，长度1000mm，额定工作压力28MPa。
DW42/35-100：支柱直径42mm，长度1000mm，额定工作压力35MPa。
DW38/32-100：支柱直径38mm，长度1000mm，额定工作压力32MPa。
DW35/28-100：支柱直径35mm，长度1000mm，额定工作压力28MPa。
DW25/16-100：支柱直径25mm，长度1000mm，额定工作压力16MPa。
DW06-400/110X：悬浮式单体液压支柱。
DW10-400/110X：悬浮式单体液压支柱。
DW12-400/110X：悬浮式单体液压支柱。
DW14-400/110X：悬浮式单体液压支柱。
DW31.5-200/100：广泛应用于炮采工作面的矿用单体液压支柱。
以上型号涵盖了不同应用场景和参数，用户应根据具体需求选择合适的型号。需要注意的是，这些型号可能因生产厂家和具体设计有所不同。
阿彌陀佛